核心规格
| MgO 含量 | ≥ 76% |
| SiO₂ 含量 | ≤ 2.5% |
| CaO 含量 | ≤ 3.0% |
| C 含量 | 4%～6% |
| 体积密度 | ≥ 2.5 g/cm³ |
| 耐压强度（1400℃×3h） | ≥ 25 MPa |
| 耐火度 | ≥ 1800℃ |
| 使用温度 | ≥ 1700℃ |
适用部位
- 转炉大面（前墙）
耳轴部位热修补。
- 转炉出钢口四周与出钢口上部修补。
- 转炉炉底与炉衬局部蚀损区补炉。
- 转炉炉役中后期的日常维护补炉。
- 配合喷补料用于转炉炉衬的综合维护。
更多部位方案见 应用方案
常见问题
Q：转炉大面修补料为什么要"自流"？
A：转炉大面和耳轴等部位倾动角度受限，人工投料难以均匀覆盖。自流修补料在高温下黏度低、可自行流动铺展，能填满凹坑和不规则区域，实现均匀修补。
Q：补炉后多久可以出钢？
A：一般烧结 10～30 分钟（视修补料厚度与炉温而定）即可恢复生产，配合炉况判断执行，最大限度减少非作业时间。
Q：和喷补料有什么区别？
A：大面自流修补料用于大面、耳轴等部位的大用量投补，靠自重流动成型；喷补料通过喷补机高速喷涂，适合炉衬局部薄补与快速成型，两者配合使用可覆盖转炉不同部位的维护需求。
Q：可以定制不同 MgO 含量的牌号吗？
A：可以。河南嵩瑞新型耐材有限公司可提供 MgO 76%～82% 系列牌号，按炉型、渣系与蚀损状况选配。